1. Cắt phôi vanadi có độ tinh khiết cần thiết theo kích thước mục tiêu bằng máy cưa ngang, làm nóng trước ở độ 450-500, sau đó rèn và kiểm soát tổng tốc độ biến dạng của quá trình rèn đến 70-80%;
2. Ủ phôi vanadi đã rèn ở nhiệt độ 400-500 độ và thời gian giữ là 60-120 phút, sau đó làm nguội bằng cách làm mát bằng không khí;
3. Cuộn thỏi vanadi đã ủ và kiểm soát lượng ép của mỗi đường chuyền đến 0.5-1mm và kiểm soát tổng biến dạng đến 70-80%, cho đến khi mục tiêu vanadi trống của đạt được đường kính và độ dày yêu cầu;
4. Ủ lại mục tiêu vanadi đã cuộn ở nhiệt độ 450-550 độ và thời gian giữ là 90-150 phút. Sau khi ủ lại, làm nguội bằng nước để thu được mục tiêu vanadi có độ tinh khiết cao cần thiết.
Mẫu trống mục tiêu vanadi được điều chế theo cách này không chỉ có cấu trúc bên trong đồng nhất mà còn có ưu điểm là hạt mịn.
Vật liệu mục tiêu yêu cầu phải có độ tinh khiết cao, ít tạp chất, thành phần hóa học đồng nhất, không phân tách, không lỗ chân lông, cấu trúc hạt đồng nhất và kích thước hạt từ micromet đến milimet. Sự khác biệt về kích thước hạt trong một mục tiêu phún xạ đơn lẻ được yêu cầu phải càng nhỏ càng tốt. Bằng cách này, không dễ để tạo ra hiện tượng phóng điện trong quá trình phún xạ magnetron và màng phún xạ magnetron là đồng nhất.
Ứng dụng mục tiêu vanadi
Được sử dụng trong các lĩnh vực năng lượng mặt trời, màn hình phẳng, điện tử và chất bán dẫn, chẳng hạn như mạch tích hợp, kim loại hóa bảng nối đa năng, quang điện tử và các ứng dụng khác.
