Dây Zirconium tổn thất thấp

Quá trình xử lý dây titan hoặc dây zirconi (đường kính dưới 2 mm) thường là phôi, phôi, rèn, cán cuộn, mài, ủ, kéo, tẩy hoặc đánh bóng và ủ chân không. Trong quá trình gia công hiện nay, do quá trình ủ và nung nóng dẫn đến bề mặt vật liệu bị oxy hóa, mài mòn trực tiếp trong quá trình vẽ dẫn đến hao hụt vật liệu, sẽ dẫn đến lãng phí vật liệu, do giá kim loại màu cao. , dẫn đến giá thành sản phẩm cao hơn.

Quy trình xử lý dây zirconium có tổn thất thấp, được thực hiện theo quy trình sau: hòa tan phôi - phôi - rèn - cán cuộn - mài - bảo vệ lớp phủ - ủ - kéo - tẩy hoặc đánh bóng - ủ chân không. Một lớp phủ được phủ lên bề mặt của dây kim loại zirconium trước khi ủ để bảo vệ dây zirconium khỏi bị oxy hóa trong quá trình ủ, giảm tổn thất trong quá trình kéo. Đồng thời, lớp sơn phủ sẽ rơi ra một cách tự nhiên trong quá trình vẽ, không có vấn đề làm nhiễm bẩn kim loại, và chi phí sơn được sử dụng rất thấp, và chi phí gần như không đáng kể.

Phương án cụ thể:

Thỏi zirconi được nung nóng bằng lò điện nhiệt độ cao sau khi mở trống, sau nhiều lần rèn, cuộn thành các thanh dây kim loại, bề mặt của dây kim loại được cắt (gọt) và sau đó xâm nhập vào sơn latex để phủ, ủ không khí ở nhiệt độ 450-550 độ C, thiết bị vẽ được dùng để vẽ, lượng biến dạng trong thời kỳ bắt đầu của quá trình vẽ lớn, sau khi đường kính I mm, mỗi biến dạng được duy trì ở {{ 2}}. 1 mm, và kích thước xác định trước được kéo nhiều lần; dây zirconi đạt đến kích thước xác định trước được xử lý bề mặt (tẩy hoặc đánh bóng), Cuối cùng, ủ chân không ở nhiệt độ 450-550 độ có thể được thực hiện.

Chú phổ biến: dây zirconium tổn thất thấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá cả, báo giá, chất lượng, để bán, trong kho