Các mục tiêu hợp kim molypden, được sử dụng làm vật liệu nối dây và điện cực cho màn hình phẳng như LCD (màn hình tinh thể lỏng) và PDP, đã ngày càng thu hút được sự chú ý trong những năm gần đây. Dựa trên sự công nhận này, mục tiêu molypden-niobium là hợp kim molypden đầu tiên vật liệu mục tiêu sẽ được sử dụng rộng rãi. Do đó, nhu cầu thị trường về mục tiêu luân phiên làm bằng molypden-niobium đang tăng lên đều đặn.
Mục tiêu cho molypden và niobi thường có hàm lượng niobi từ 5%–10%. Thiêu kết thường được sử dụng để tạo ra chúng. Quá trình thiêu kết niobi thường được thực hiện trong thiết bị thiêu kết chân không do khả năng hấp thụ hydro rõ ràng của nó trong quá trình vận hành. Tuy nhiên, mục tiêu molypden-niobium được chế tạo bằng kỹ thuật sản xuất thông thường không thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng do ngành màn hình phẳng đang phát triển nhanh đặt ra .
Sau đây là các bước liên quan đến quá trình xử lý hợp kim molypden-niobium:
Tấm hợp kim molypden-niobium được xử lý theo các bước sau: đầu tiên, trộn; thứ hai, chia bột molypden định lượng và bột niobi thành ít nhất ba phần nhỏ; và thứ ba, trộn từng phần nhỏ của bột molypden và bột niobi vào từng phần nhỏ của bột đã trộn. Nhiều mẩu bột hỗn hợp nhỏ được tổng hợp thành bột hợp kim hỗn hợp sau khi bột được sàng và trộn nhiều lần.
Sau khi được ép đẳng tĩnh thành phôi hợp kim, vật liệu sẽ được tạo hình. Sau đó, nó đi vào lò nung tần số trung gian ở nhiệt độ cao, nơi nó được thiêu kết trong khi được che chắn bởi hydro. Có ba vùng nhiệt độ để thiêu kết: 0-800 độ , 800-1600 độ và 1600–2000 độ . Nên thiêu kết vùng nhiệt độ ít nhất ba giờ trước khi thiêu kết thành hình dạng phôi hợp kim.
Sau đó, quá trình rèn và cán được thực hiện. Sau khi rèn ở nhiệt độ cao ở 1200–1400 độ để cô đặc, nó được nung nóng đến 1500–1600 độ trong lò nhiệt độ cao để cán thành tấm theo thông số kỹ thuật dự trữ, và sau khi cắt, mài mịn và gia công, hoàn thiện là xong. trở thành tấm cuối cùng được làm từ hợp kim molypden-niobium.
