Mục tiêu phún xạ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ sự tiến bộ của khoa học công nghệ. Hôm nay, tôi sẽ chủ yếu giới thiệu quy trình sản xuất mục tiêu molypden và nhôm.
Sử dụng phương pháp luyện kim bột, một phôi mục tiêu được tạo ra cho vật liệu mục tiêu molypden. Khoảng trống mục tiêu được xử lý cơ học và hàn bằng bảng nối đa năng bằng đồng không có oxy (OFC) trong môi trường sạch sẽ để tạo thành mục tiêu cơ bản. Mục tiêu cơ bản không bị phá hủy bằng kiểm tra phát hiện lỗ hổng siêu âm, tỷ lệ liên kết hàn đạt 98% trở lên, sau đó tiến hành xử lý cơ học tinh xảo để đảm bảo độ chính xác của vật liệu mục tiêu và đáp ứng yêu cầu chiếu xạ
Quy trình sản xuất vật liệu mục tiêu nhôm: Nguyên liệu thô đầu tiên được cắt thành từng miếng tại nhà máy, được cải tiến thông qua xử lý nhựa và xử lý nhiệt để tạo ra phôi mục tiêu, sau đó được xử lý và làm sạch cơ học bằng bảng nối đa năng bằng đồng không có oxy (OFC).
Để đảm bảo độ chính xác của vật liệu mục tiêu và tuân thủ điện trường, từ trường, kênh nước làm mát, v.v., quá trình xử lý cơ học tinh xảo được thực hiện sau khi vật liệu mục tiêu cơ bản được hàn trong môi trường. Vật liệu mục tiêu cơ bản được kiểm tra bằng kiểm tra không phá hủy siêu âm và tỷ lệ kết hợp hàn là trên 98%. Nhu cầu lắp đặt; Sau khi làm sạch và đóng gói trong phòng sạch, mục tiêu thành phẩm được đặt trong một túi nhựa chuyên dụng để bảo vệ khỏi quá trình oxy hóa, ô nhiễm và ẩm ướt. Điều này loại bỏ bất kỳ vật liệu vô cơ hoặc hữu cơ nào có thể bám dính trên bề mặt.





